Производство негашеной извести: особенности процесса и виды продукции
Негашеная известь — это продукт, который получают при обжиге природных известняков при температуре 900-1000 градусов Цельсия. В процессе обжига оксид кальция вступает в реакцию с углекислым газом, который выделяется из известняка, образуя карбонат кальция, или негашеную известь. Этот материал имеет широкое применение в строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях экономики.
Производство негашеной извести представляет собой сложный технологический процесс, включающий в себя несколько этапов. Первым шагом является добыча известняков, которые далее подвергаются дроблению и перемолу. Затем полученная масса загружается в печь, где при определенной температуре происходит процесс обжига. После охлаждения и удаления из печи промежуточных продуктов получают готовую негашеную известь.
В зависимости от особенностей производства, негашеная известь может иметь различные виды. Классификация проводится по степени обжига и химическому составу продукта. Например, негашеная известь первой степени обжига содержит до 90% негашеной извести, а остаток состоит из карбоната кальция, магнезия и примесей. Вторая степень обжига обеспечивает высокую чистоту продукта и является более эффективной, но также дороже в производстве.
Производство негашеной извести
Особенности процесса
Для производства негашеной извести необходимо использовать высококачественный карбонатный сырье, такой как мел или известняковый камень. Они дробятся на мелкую фракцию и загружаются в печь для обжига.
Процесс обжига осуществляется при высокой температуре (около 900-1000 °C) в печах вертикального типа. В результате происходит термическое разложение карбоната кальция (СаСО3) на оксид кальция (СаО) и углекислый газ (СО2).
Полученный оксид кальция содержит примеси и остатки, поэтому его необходимо промыть и прошлифовать. Также возможно добавление небольшого количества глины в процессе измельчения, чтобы улучшить свойства извести.
Виды продукции
Негашеная известь находит свое применение в различных областях – от строительства до сельского хозяйства. Она может быть произведена в разных формах и классах чистоты:
- Известняк, применяемый в сельском хозяйстве для улучшения почвы;
- Агроизвесть – кальций оксид, произведенный при использовании более высококачественного сырья и сохраняемый в контролируемой атмосфере для уменьшения содержания примесей. Он имеет большую растворимость и используется в производстве химических удобрений;
- Строительная известь – используется в строительстве как качественный и экологически чистый материал для штукатурки, грунтовки и отделки стен. Ее классы чистоты могут быть различными, в зависимости от требований проекта и заявленных свойств материала;
- Мраморная известь – высокоочищенный продукт из фракции мрамора, применяемый в отделке интерьеров и производстве косметических средств и лакокрасочных материалов.
Особенности процесса
Требования к сырью и его обработка
Основным сырьем для производства негашеной извести является известняк. Его качество должно соответствовать ГОСТу и иметь определенный процент содержания СаО. Для обработки его в известковых печах необходимы высокие температуры и постоянное перемешивание. После получения продукта он проходит дополнительную обработку, включая дробление и просеивание, для получения нужной крупности частиц.
Технологический процесс
Важным этапом процесса производства является гашение извести. Процесс включает в себя тщательное перемешивание извести и воды, при этом допускается наличие небольших комков. После реакции извести с водой необходимо получить известковое молоко, которое затем проходит фильтрацию и вымачивание до полного гашения.
Полученная негашеная известь имеет широкий спектр применения, включая использование в качестве сырья для производства строительных смесей, грунтозацепов, удобрений и т.д.
Сырье и его характеристики
Каменная известняковая порода
Основным сырьем для производства негашеной извести является каменная известняковая порода. Химический состав породы включает в себя около 95% кальция карбоната, а также примеси глины, песка и других минеральных веществ.
Важным критерием при выборе породы является ее чистота и присутствие минералов, которые могут негативно повлиять на качество готовой продукции.
Доменный шлак
Доменный шлак является дополнительным сырьем для производства негашеной извести. Шлак получают в процессе обработки чугуна на доменных печах.
Химический состав шлака включает в себя около 35-40% кальция оксида, что делает его ценным источником сырья для производства извести. Однако, частично оксиды металлов в составе доменного шлака могут негативно влиять на качество извести, поэтому при использовании шлака необходимо контролировать химический состав продукции.
Технологический процесс производства
Получение сырья
Основным сырьем для производства негашеной извести является известняк — некристаллическое соединение кальция. Он добывается в карьерах, где происходит механическое измельчение и размол сырья до требуемой фракции.
Обжиг
После получения извести, ее необходимо обжечь. Обжиг — это процесс превращения карбоната кальция в оксид кальция с помощью нагрева. Обжиг происходит в вертикальных или горизонтальных печах при температуре до 1100 °C. При обжиге масса извести сокращается и получается негашеная известь.
Хранение и использование
После обжига негашеная известь хранится в специальных бункерах и используется в различных отраслях промышленности, например, в производстве цемента, стекла, керамики, как также в сельском хозяйстве для известкования почвы.
Подготовка оборудования
Проверка состояния оборудования
Перед началом производства необходимо проверить состояние оборудования. Обеспечить его исправное функционирование. Особое внимание следует уделить работоспособности печи. Несправное оборудование может привести к снижению качества продукции или неудачному результату всего процесса.
Подготовка ингредиентов
Для производства негашеной извести необходимо подготовить ингредиенты: камень или мрамор, черная зола и коксовый порошок. Для этого их ручной сортировки достаточно обычно. В некоторых случаях может быть необходимо дополнительное измельчение или перемешивание ингредиентов.
Подготовка печи
Специальную печь готовят к работе путем очистки камеры от старой извести, пепла и прочих органических материалов, которые могут повлиять на качество продукции. Затем, прежде чем начать загружать ингредиенты в печь, нужно убедиться, что температура внутри достигла нужную величину. Вся работа должна проходить в соответствии с техническими характеристиками печи и технической документацией.
Основные стадии процесса
Добыча известняка
Первой стадией производства негашеной извести является добыча известняка. Известняк — это осадочная горная порода, состоящая в основном из карбонатов кальция. Известняковые карьеры расположены на различных глубинах в земле и имеют разную мощность, размер и качество. Добыча известняка проводится с помощью взрывов и механических способов.
Обжиг известняка
После получения известняка он дробится на мелкие куски и подвергается обжигу в печах. Обжиг осуществляется при температуре около 900 градусов Цельсия, в результате чего известняк распадается на двуокись углерода и оксид кальция. Этот процесс называется кальцинированием.
Гашение извести и его использование
Полученный продукт — негашеная известь — далее должен быть надлежащим образом охлажден и затем залит водой. В результате реакции негашенной извести с водой образуется гашеная известь — густая паста белого цвета. Гашеную известь можно использовать для сторительных целей, для производства цемента, стекла и других материалов.
Также гашеная известь используется в качестве дезинфицирующего средства, а также для нейтрализации кислотности почв в сельском хозяйстве. В гашеной извести содержатся кальций и карбонаты, которые поступают в почву и улучшают ее физические свойства и плодородие.
Упаковка и хранение
Упаковка продукции
Негашеная известь упаковывается в белый мешок из полипропилена массой 25 кг. На верхней части мешка наносится информация о производителе, наименовании продукта и его свойствах.
Для массовой упаковки продукции используются биг-бэги (ББ) массой 1000 кг каждый. На поверхности биг-бэгов и упаковочных мешков может образоваться пыль, которая необходимо удалить перед транспортировкой и использованием продукта.
Хранение продукции
Негашеную известь хранят в закрытых помещениях, которые защищены от влаги и дождя. Продукт должен храниться в сухих условиях при температуре не более 30 градусов Celsius.
Срок хранения негашеной извести зависит от условий хранения, исходной качества сырья и технологических особенностей производства. Продукт, который подвергался длительному хранению, должен быть ретестирован, чтобы убедиться в его качестве при использовании в производстве строительных материалов.
Дополнительные требования к хранению и транспортировке продукта стандартизованы на уровне частных организаций в стране или регионе, в котором он используется.
Виды продукции
Негашеная известь
Основная продукция производства негашеной извести — сама негашеная известь, которая является порошкообразным веществом белого цвета.
Она используется в строительной и сельском хозяйственной отраслях, например, в производстве кирпича, цемента, гипсокартона, а также для обработки почвы, уменьшения кислотности и уничтожения вредителей.
Закаленная известь
Закаленная известь производится путем увлажнения негашеной извести и ее быстрого жарения до высокой температуры. Это приводит к образованию мелких кристаллов кальций оксида, которые совершенно не растворимы в воде.
Закаленная известь используется в производстве специальных смесей для выравнивания и грунтовки поверхности перед покрытием, а также для обработки земли для высадки растений.
Гашеная известь
Гашеная известь — это продукт, получаемый в результате выдержки негашеной извести в воде. Она обладает свойством твердеть и подходит для использования в качестве связующего компонента в строительных смесях.
Гашеную известь используют для создания штукатурных, кладочных растворов, а также для покраски стен в помещениях и на улице.
Молотая известь
Молотая известь — это продукт, получаемый из негашеной извести путем ее измельчения. Это удобная форма, которая готова для использования и не требует дополнительной обработки.
Молотую известь используют преимущественно в сельском хозяйстве, например, для укрепления почвы и уничтожения клещей, а также в качестве добавки в кормовых смесях для скота и птицы.
Применение негашеной извести
В сельском хозяйстве:
Негашеная известь является одним из наиболее популярных удобрений, которые используются в сельском хозяйстве. Она используется для снижения кислотности почвы, улучшения ее структуры, повышения содержания кальция в земле. Также, негашеную известь используют для борьбы с различными вредителями и болезнями растений. Зачастую, она добавляется в приготовление кормов для животных.
В строительстве:
Негашеная известь активно используется в строительстве, благодаря своим уникальным свойствам. Она применяется как один из компонентов строительных смесей для возведения стен, перегородок, заполнения швов и многих других работ, при которых необходима связка. Негашеную известь часто применяют и как отделочный материал. Она используется в отделке фасадов зданий, подготовке поверхности перед покраской стен и потолков.
В промышленности:
Негашеная известь также широко применяется в различных отраслях промышленности. Она используется для очистки сточных вод, при производстве картонной упаковки, при изготовлении стекла, керамики и т.д. Также, негашеную известь можно найти в составе различных моющих средств и дезинфицирующих растворов.